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轮机维护与修理 |
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| ISBN：978-7-307-10271-2 |
开本：16 |
| 作者：范世东 田野 |
字数：624.00 千字 |
| 出版日期：2013-02-02 |
页数：200 |
| 定价：¥48.00 |
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●内容简介 ●图书目录 ●勘误表 ●试阅章节
●内容简介
本书是根据中华人民共和国海事局2011年颁布的《中华人民共和国海船船员适任考试和发证规则》编写的，为海船轮机员适任证书考试培训教材之一。
本书着重介绍船舶主、副柴油机的主要零件的损坏形式、损坏机理；船机零件缺陷检验和船机故障诊断技术、修复工艺；柴油机、增压器、轴系和舵系等主要零部件的检修；船舶主柴油机在船上的安装等。
本书适用《STCW公约马尼拉修正案》考试课程本科生、轮机员考证培训用书，还可供航运部门和修船厂工程技术人员参考。 |
●图书目录
第1章现代船舶维修
1.1船机故障概述
1.1.1故障分类
1.1.2故障发生前的征兆
1.1.3故障模式
1.1.4故障规律
1.1.5故障的人为因素
1.2船舶维修理论
1.2.1维修科学
1.2.2可靠性与可维修性
1.2.3现代船舶维修方式
1.2.4船舶维修保养体系
1.3修船的种类和原则
1.3.1修船的种类
1.3.2修船的原则
1.4修船的组织
1.4.1编制修船计划
1.4.2编制修理单
1.4.3修船备件和物料的准备
1.4.4安全工作
1.4.5监修工作
1.4.6船舶监造
第2章船机零件的摩擦与磨损
2.1摩擦
2.1.1摩擦表面
2.1.2摩擦类型
2.2磨损
2.2.1磨损的概念
2.2.2磨损机理
2.3润滑及润滑剂
第3章船机零件的腐蚀
3.1金属腐蚀
3.1.1金属腐蚀的过程
3.1.2金属腐蚀的分类
3.1.3金属腐蚀的速度
3.2化学腐蚀
3.2.1化学腐蚀概述
3.2.2柴油机零件的化学腐蚀
3.2.3防止化学腐蚀的措施
3.3电化学腐蚀
3.3.1电化学腐蚀原理
3.3.2极化作用
3.3.3船上常见的电化学腐蚀
3.3.4防止电化学腐蚀的措施
3.4穴蚀
3.4.1柴油机气缸套的穴蚀
3.4.2燃油系统零件的穴蚀
3.4.3轴瓦和螺旋桨的穴蚀
第4章船机零件的疲劳破坏
4.1金属疲劳的概念
4.1.1疲劳破坏的基本知识
4.1.2疲劳破坏的机理
4.2影响零件疲劳强度的因素
4.3高温疲劳与热疲劳
第5章船机零件的缺陷检验
5.1船机零件缺陷的一般检验
5.2船机零件的无损检验
5.2.1渗透探伤
5.2.2磁粉探伤
5.2.3涡流探伤
5.2.4超声波探伤
5.2.5射线探伤
5.2.6声发射探伤
5.2.7综合探伤法
第6章轮机故障诊断技术
6.1故障诊断和状态监测
6.2柴油机性能参数分析法
6.3振动分析法
6.4油液监测技术
6.5红外监测技术
6.6船舶动力机械的远程监测与故障诊断
第7章船机维修过程
7.1船机拆验
7.1.1船机拆卸原则和拆卸技术
7.1.2船机拆卸过程中的检测
7.2维修工作中的工具、量具和物料
7.2.1主要专用工具
7.2.2主要专用量具
7.2.3检修物料
7.3清洗
7.4轮机坞修工程
7.5船机装配
7.6交船试验
7.6.1交验项目
7.6.2系泊试验
7.6.3航行试验
7.6.4综合要求
第8章船机零件的修复工艺
8.1船机零件的修复
8.1.1零件修复的意义与原则
8.1.2磨损零件的修复原则和磨损极限标准
8.1.3修复工艺的选择
8.2机械加工修复法
8.2.1修理尺寸法
8.2.2尺寸选配法
8.2.3附加零件法
8.2.4局部更换法
8.2.5成套换修
8.2.6换位修理法
8.3电镀工艺
8.3.1电镀
8.3.2电刷镀
8.4热喷涂工艺
8.4.1热喷涂原理和特点
8.4.2主要热喷涂方法
8.4.3热喷涂在船机零件中的应用
8.5焊补工艺
8.5.1焊接
8.5.2堆焊
8.5.3铸铁零件的焊补
8.5.4再制造（翻修）
8.6金属扣合法
8.6.1金属扣合法的种类
8.6.2金属扣合法的特点
8.7塑性变形修复法
8.7.1校直法
8.7.2镦粗法
8.7.3扩张法
8.7.4挤压法
8.7.5压延法
8.8粘接修复技术
8.8.1有机粘接修复技术
8.8.2有机胶黏剂在船机上的应用
8.8.3无机粘接修复技术
8.9研磨技术
8.9.1研磨原理及参数
8.9.2研磨膏
8.9.3研磨工具
8.9.4船机零件的研磨修复
第9章柴油机主要零件的检修
9.1气缸盖的检修
9.1.1气缸盖的作用和工作条件
9.1.2气缸盖的疲劳破坏
9.1.3气缸盖裂纹产生的部位、原因、检验及修理
9.1.4气缸盖气阀座面的检修
9.2气缸套的检修
9.2.1活塞环与气缸套的摩擦形式
9.2.2活塞环与气缸套的磨损
9.2.3气缸套磨损检修
9.2.4活塞环与气缸套的磨合
9.2.5气缸套裂纹的检修
9.2.6拉缸
9.3活塞的检修
9.3.1活塞的作用和工作条件
9.3.2活塞外圆表面的磨损
9.3.3活塞环槽的磨损
9.3.4活塞组件的拆卸与测量
9.3.5活塞顶部烧蚀的检测
9.3.6活塞裂纹
9.3.7活塞的验收
9.4活塞环的检修
9.4.1活塞环的工作状况及其检查方法
9.4.2活塞环的磨损检测
9.4.3活塞环折断的原因
9.4.4活塞环黏着
9.4.5活塞环弹力的检查
9.4.6轮机员配换活塞环工艺
9.4.7活塞环的验收
9.5活塞销、十字头销与活塞杆填料函的检修
9.5.1活塞销的检修
9.5.2十字头销的检修
9.5.3活塞杆填料函的检修
9.6曲轴的检修
9.6.1曲轴和轴承的摩擦磨损
9.6.2曲轴轴颈磨损的检修
9.6.3曲轴轴颈擦伤与腐蚀的检修
9.6.4曲轴的疲劳破坏
9.6.5曲轴裂纹与断裂的检修
9.6.6曲轴红套滑移的修理
9.6.7曲轴臂距差
9.6.8主轴承高度的判断方法
9.6.9曲轴的验收
9.7轴承的检修
9.7.1轴承的损坏形式
9.7.2轴承的检测
9.7.3轴瓦的检修
9.7.4主轴承下瓦的换新
9.8精密偶件的检修
9.8.1精密偶件的主要损坏形式
9.8.2精密偶件的检验
9.8.3精密偶件的修理
9.9气阀的检修
9.9.1气阀的损伤
9.9.2气阀磨损检修
9.10重要螺栓的检修
9.10.1连杆螺栓的检修
9.10.2贯穿螺栓的检修
9.10.3地脚螺栓的检修
9.11柴油机吊缸检修
9.11.1吊缸检修的技术要求
9.11.2检测项目
9.11.3吊缸程序
9.11.4活塞运动部件在船上的校中
第10章船舶动力装置主要部件的检修
10.1活塞运动部件的平台检验
10.1.1活塞运动部件相对位置的技术要求
10.1.2活塞运动部件的平台检验
10.2增压器的检修
10.2.1涡轮壳体腐蚀的检修
10.2.2轴承的检修
10.2.3叶片与密封装置的检修
10.2.4增压器振动检修
10.2.5增压器的拆装与校中
10.2.6增压器损坏的应急措施
10.3轴系的检修
10.3.1船舶轴系的种类
10.3.2轴系理论中心线的确定
10.3.3轴系工作条件及故障
10.3.4轴系状态的检验和调整
10.3.5船轴的检修
10.3.6尾轴管装置的检修
10.3.7中间轴承和推力轴承的检修
10.4螺旋桨的检修
10.4.1螺旋桨
10.4.2螺旋桨故障及其桨叶损坏的修理
10.4.3螺旋桨修理后的检验
10.5舵系的检修
10.5.1舵系结构和舵的种类
10.5.2舵系故障、舵杆和舵承的检修
10.5.3舵系中心线的检验和调整
10.5.4舵系修理验收要求与提交文件
附录一《轮机维护与修理》考点分布（符合2011规则）
附录二课后练习题
1现代船舶维修
2船机零件的摩擦与磨损
3船机零件的腐蚀
4船机零件的疲劳破坏
5船机零件的缺陷检验
6轮机故障诊断技术
7船机维修过程
8船机零件的修复工艺
9柴油机主要零件的检修
10船舶动力装置主要部件的检修
参考文献
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●勘误表
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●试阅章节
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